振动筛轴承安装规范需要注意哪些事项？

发布时间：22/08/20 浏览次数：

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  振动筛轴承安装规范：

  轴承安装是否正确，影响精度.寿命.性能。因此，小编要充分研究振动筛轴承的安装。

  标准工程一般如下：

  (1).清洗轴承连接部分

  (2).检查相关部件的尺寸和精加工情况

  (3).安装

  (4).安装轴承后的检查

  (5).供给润滑剂

  希望轴承包装在即将安浆之前打开

  一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，一般不需要清洗，但仪器或高速轴承等，用干净的油清洗，去除轴承上的防锈剂。除了防锈剂轴承外，很容易生锈，所以不能放置。此外，密封的润滑脂轴承，不直接清洗。

  轴承安装方法，由于轴承结构的原因，.配合.条件不同，一般来说，由于大多数都是轴旋转，所以内圈需要过度配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热安装方法。锥孔直接安装在锥轴上，或用套筒安装。

  安装到外壳时，一般间隙配合较多，外圈过满，通常用压力机压入，或冷却后安装的冷缩配合方法。以干冰为冷却剂，空气中的水会凝结在轴承表面。因此，需要适当的防锈措施。

  振动筛圆柱孔轴承安装：

  (1)压力机压入法

  压力机压入法广泛应用于小轴承中。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压入内圈，与轴挡肩紧密接触。

  操作时，好提前在配合面涂油。当你必须用锤子安装时，你应该把垫片放在内圈上。这种做法往往成为轴承运行的原因，因此仅限于过盈量小，不能用于过盈量大或中间.大型轴承。

  非分离轴承，如深沟球轴承内圈球轴承等.外圈需要过度安装，用垫块垫，用螺杆或油压.同时压入内圈和外围。调心球轴承的外圈容易倾斜，即使不过度配合，也好安装垫块。

  如圆柱滚子轴承.圆锥滚子轴承等分离轴承可将内围分开.外圈分别安装在轴和外壳上。当单独安装的内圈与外围结合时，关键是稳定关闭两者，使两者的中心不偏离，勉强压入会导致滚道表面卡住。

  (2)热装方法

  压入大型振动筛轴承需要很大的力，所以很难压入。因此，轴承在油中加热膨胀，然后安装在轴上的热安装方法被广泛使用。该方法可在短时间内完成，而不会增加轴承的不当力。细料与块料滚筒筛堵网的问题处理

  2.锥孔轴承的安装

  锥孔轴承是将内圈直接固定在锥轴上，或使用紧固套.拆卸套筒安装在圆柱轴上。振动筛大型调心轴承多采用油压安装。

  3.运转检查

  振动筛轴承安装后，为了检查安装是否正确，需要进行操作检查，小型机械可以用手旋转，确认旋转是否顺利。检查异物.伤疤.压痕造成的运行不畅.由于安装不良，安装座加工不良，旋转扭矩不均匀.由游隙过小.密封摩擦引起的安装误差等。

  由于大型机械不能手动旋转，无负荷启动后立即关闭动力，惯性运行，检查是否有振动.声响.旋转部件是否接触等。，并在确认无异常后进入动力操作。动力运行，从无负荷低速开始，慢慢提高到指定条件的额定运行。试运行中检查项目是否有异常声音.轴承温度的转移.泄漏和变色润滑剂等。

  振动筛轴承温度检查一般从外壳表面可以看出。但直接用油孔测量轴承外圈温度更准确。轴承温度开始逐渐升高，如无异常，通常为1~2小时后稳定。如果轴承或安装不良，轴承温度会急剧上升。高速旋转时，轴承润滑方法的错误选择也是原因。