振动给料机是如何工作的?哪些会影响它的工作?

发布时间：22/11/24 浏览次数：

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  振动给料机是如何工作的?哪些会影响它的工作?

  振动给料机是一种常用的给料设备，在生产过程中，块状或颗粒状连续地将块状或颗粒状物料输送到接收设备。这是整个生产线的一步。之后，通常用颚式破碎机破碎。振动给料机的工作效率对颚式破碎机的生产能力有重要影响，而且对整个生产线的生产效率也有影响。

  振动给料机用于配料和定量给料时，应水平安装，以保证给料均匀稳定，防止物料自流。为连续进料常规材料，可向下安装10°。粘性物料和含水量大的物料可倾斜15°安装。

  安装后，振动给料机的间隙应为20mm，水平方向应为水平方向，悬挂装置应灵活。

  振动给料机空载试验前，应拧紧所有螺栓，特别是振动电机的地脚螺栓，连续运行3-5小时。

  振动给料器应始终检查振幅、振动电机电流和电机表面温度。前后振幅均匀，不能左右摆动，振动电机电流应稳定。若发现异常情况，应立即关闭。

  振动电机轴承润滑是整个振动给料机正常运行的关键。在使用过程中，应定期向轴承添加润滑脂，每两个月一次，在高温季节每月一次，然后每六个月去除一次。内部轴承一旦更换为电机。

  一些用户报告说，振动给料机进料缓慢，影响生产。

  1.滑槽坡度不够

  解决方案：调整安装角度。根据现场情况固定位置应根据现场情况选择。

  2.振动电机两端偏心块的夹角不一致

  解决方案：在调整后检查两个振动电机是否一致。

  3.振动电机的振动方向相同

  解决方法：为了保证两台电机的反向运行，必须调整任意振动电机的接线，以保证振动给料机的振动轨迹是线性的。

  4.振动电机的振动力不足

  解决方案：可调整偏心块的位置(调整偏心块的相位)。一个是固定的，另一个是可移动的。只需松开螺栓。偏心块相位重叠时，激振力大，依次降低;调整时，应保证同一组电机的偏心块相位。